3D线激光相机案例分析——模具比对检测

一、案例介绍： 机加工件与标准CAD模型比对测量。很多情况下是采用三坐标测量仪，效率低，无法实现非接触及自动化测量，对操作者水平要求也高，无法...

3D线激光相机案例分析——手机摄像头模组3D测量

一、案例背景： 3C行业手机摄像头模组3D测量，包括：平面度、轮廓度、高度差、平行度等等。 二、痛点： 之前是采用三坐标测量仪人工测量手段，效率低...

3D线激光相机案例分析——手机充电装置铁氧体3D测量

一、案例介绍： 3C行业手机充电装置铁氧体3D测量，包括：平面度、轮廓度、高度差等等。以往是采用三坐标测量仪人工测量手段，其效率低下，无法实现...

3D线激光相机案例分析——手机/Pad边框3D测量

一、案例介绍： 3C行业手机/Pad等边框测量，包括：平面度、高度差等等。以往采用三坐标测量仪人工测量手段，效率低，无法实现非接触及自动化测量，且...

3D线激光相机案例分析——电池表面缺陷检测

一、案例介绍： 3C行业电池表面缺陷检测，一般包括：划痕、异物、鼓包等。以前大多采用人工检测手段，效率低，待测件尺寸小，对操作者水平要求较高...

3D线激光相机案例分析——PCB板pin针高度测量

一、案例介绍： PCB板针脚高度3D测量，测量针脚高度，一般为了判定针脚是否缺失或折断。普通2D视觉，只能判定有无，对于折断的高度是否达标则难以判...

3D线激光相机案例分析——点胶轨迹引导

一、案例介绍： 酒瓶制造业，酒瓶组装贴合。以往一般采用人工手段点胶，效率低，对操作者水平要求也高，且很难精确把控点胶位置和出胶水量。 本3...

3D线激光相机案例分析——点胶质量检测

一、案例介绍： 酒瓶制造业，酒瓶组装贴合，点胶质量检测，以往是采用人工手段点胶，且点胶之后的检测全靠人工。由于胶水刚点上时是粘稠状态，只能...

3D线激光相机案例分析——线缆直径实时测量

一、案例介绍： 线缆直径实时测量。本3D优势是利用高精度3D相机，通用视觉平台GIVS，集成精确的点云处理算法，检测精确，可以有效判定是否符合标准，...